Philosophie de qualité

Intégrer la simplicité et l'innovation dans chaque processus.

Le Dr Edmund O. Schweitzer, III, fondateur de SEL, a enseigné à ses premiers employés qu'ils étaient tous « propriétaires de la qualité. » Aujourd'hui, nous continuons d'adhérer à ce principe, qui veut que l'assurance qualité soit une responsabilité collective et que chaque employé joue un rôle essentiel.

Nous reconnaissons que la qualité n'est pas déterminée par un seul service - elle est le résultat d'efforts diligents et d'une innovation continue au sein de toute l'entreprise. Guidés par les principes de la fabrication de classe mondiale et les valeurs de notre entreprise, nos employés s'efforcent continuellement de simplifier et d'améliorer nos procédés à tous les niveaux, de la conception et la fabrication aux essais et au support client.

Points saillants de la qualité

“SEL conçoit, teste et fabrique des produits selon les normes de qualité les plus élevées. Nous donnons à nos employés les moyens de s'approprier la qualité, de trouver la cause profonde de chaque problème et d'améliorer continuellement les processus.”
Adrian P. C. GenzDirecteur de la qualité

Conception

Le processus de conception de SEL est parfaitement résumé par notre politique de qualité : « Comprendre. Créer. Simplifier. » Le processus commence toujours avec nos clients, car nous nous efforçons de comprendre leurs besoins et leurs défis. Guidés par ces considérations, nous créons des solutions efficaces en utilisant les conceptions les plus simples possibles, car nous pensons que la simplicité est la clé pour produire une technologie efficace et fiable.

Tous nos produits sont conçus pour fonctionner de manière fiable pendant plus de 20 ans, même dans les environnements les plus difficiles. Grâce à des conceptions robustes et testées, nous créons des dispositifs capables de résister à des températures extrêmes, à des agents corrosifs, à des surtensions électriques et à d'autres conditions difficiles, en dépassant constamment les normes de l'industrie les plus élevées en matière de durabilité et de performance.

“Tout notre travail de recherche et développement repose sur les premiers principes de l'ingénierie. Tout ce que nous faisons doit permettre de résoudre un problème pour nos clients. Nous nous demandons constamment comment améliorer nos conceptions afin d'apporter une valeur ajoutée à nos clients”
Ryan Bradetichvice-président senior de la recherche et du développement

Fabrication

SEL gère soigneusement chaque aspect de la fabrication afin de garantir une qualité constante pour tous nos produits. Nous fabriquons tous les produits électroniques dans des installations de pointe aux États-Unis, qui sont certifiées conformes à la norme ISO 9001 la plus récente en matière de systèmes de gestion de la qualité. En outre, nos assembleurs sont formés pour répondre aux exigences strictes de la norme IPC-A-610 Classe 3 - la norme de performance requise pour les produits électroniques critiques dans les domaines militaire, aérospatial et médical.

Nous fabriquons également un nombre croissant de nos propres composants, notamment des plastiques, des transformateurs, des armoires métalliques et des interrupteurs de test. Cette intégration verticale nous permet d'avoir un meilleur contrôle sur le coût, le délai et la qualité de nos produits. Par ailleurs, nous garantissons la qualité de nos autres matériaux en évaluant soigneusement chaque fournisseur, en contrôlant leurs installations et leurs processus et en testant en permanence l'intégrité de leurs composants.

“Nous gérons et entretenons une chaîne d'approvisionnement robuste, soumettons chaque produit à des tests rigoureux et nous efforçons de raccourcir les boucles de retour d'informations afin que les erreurs soient détectées et corrigées rapidement. C'est ainsi que nous assurons la qualité de la fabrication. ”
Leith Sorensonvice-président senior de la fabrication

Tests

Tout au long des processus de conception et de fabrication, SEL effectue plusieurs séries de tests pour garantir la fiabilité de chaque produit. Nous effectuons ces tests dans nos laboratoires de R&D et de test de conformité sur site, lesquels sont accrédités selon la dernière norme ISO/CEI 17025. En exploitant nos propres installations, nous sommes en mesure de tester nos dispositifs plus souvent et plus rigoureusement, afin de nous assurer qu'ils sont conformes non seulement aux réglementations industrielles, mais aussi aux normes strictes que nous nous imposons.

Lors des essais types, les nouveaux produits sont soumis à une série de conditions de forte contrainte afin d'établir et de confirmer leurs limites de fonctionnement. Ces produits sont également soumis à des tests de matériel en boucle dans notre installation de simulateur numérique en temps réel (RTDS, Real-Time Digital Simulator), ce qui nous permet d'évaluer leurs performances dans des centaines de scénarios réels. Une fois les produits admis à la fabrication, nous continuons à vérifier leur qualité chaque jour en effectuant des tests fonctionnels et environnementaux sur chaque unité individuelle.

“Nous effectuons des tests pour voir où les dispositifs vont réellement tomber en panne, de sorte que nous ne nous contentons pas de respecter les spécifications, mais que nous les dépassons. Voilà pourquoi les gens choisissent un relais SEL plutôt que n'importe quel autre - la tranquillité d'esprit qui l'accompagne”
Normann Fischervice-président du service recherche et développement

Soutien continu

Nous démontrons notre confiance dans la qualité de nos produits par une garantie mondiale de dix ans, la plus complète du secteur. Cette garantie offre une assurance à nos clients et les encourage à renvoyer leurs produits pour des réparations gratuites, ce qui nous donne l'occasion de tirer des enseignements de chaque dysfonctionnement et défaillance.

Les produits retournés sont examinés et réparés par les techniciens du SEL Product Hospital, généralement dans les 72 heures suivant leur arrivée. Au cours de ce processus, nos techniciens effectuent des analyses approfondies pour déterminer la cause profonde de chaque défaillance, afin de pouvoir repérer les problèmes récurrents et élaborer des solutions complètes.

Nous utilisons les données issues de ces analyses pour améliorer en permanence la conception des produits, affiner les processus de fabrication et déterminer des paramètres de fiabilité pertinents. Plutôt que de s'appuyer sur des modèles prédictifs, nous basons nos mesures sur les performances réelles sur le terrain, ce qui donne des informations plus précises sur la qualité et la fiabilité de chaque produit.

“Chez SEL, nous fournissons une qualité inégalée grâce à notre assistance technique et notre service clientèle. Dans les rares cas où un produit SEL tombe en panne, nous travaillons avec les clients non seulement pour résoudre rapidement le problème, mais aussi pour tirer des enseignements de l'incident afin de continuer à améliorer nos produits année après année.”
David Costellodirecteur des ventes et des services

Homologations système et produit SEL

Les systèmes de gestion de la qualité, de la sécurité, de l'information et de l'environnement qui étayent la recherche, le développement, la fabrication, les laboratoires et les environnements d'entreprise de SEL sont certifiés selon des normes internationalement reconnues par la British Standards Institution (BSI) et l'American Association for Laboratory Accreditation (A2LA).

SEL travaille également avec des organismes d'homologations accrédités pour obtenir les homologations produit nécessaires à nos clients présents dans une variété d'industries et d'environnements réglementaires dans le monde entier.