html{display:none} Filosofía de calidad | Schweitzer Engineering Laboratories

Filosofía de calidad

Filosofía de calidad

Integramos la simplicidad y la innovación en cada proceso.

Fabricación 201906

El Dr. Edmund O. Schweitzer, III, fundador de SEL, les enseñó a sus primeros empleados que todos ellos son “los dueños de la calidad”. Hoy en día, seguimos rigiéndonos por este principio: el aseguramiento de la calidad es una responsabilidad colectiva, y cada empleado desempeña un papel fundamental.

Reconocemos que la calidad no la determina ningún departamento, sino que es el resultado de esfuerzos diligentes e innovación constante en toda la compañía. Guiados por los principios de World Class Manufacturing y los valores de nuestra compañía, nuestros empleados se esfuerzan constantemente por simplificar y mejorar nuestros procesos en todos los niveles, desde el diseño y la fabricación hasta las pruebas y el soporte al cliente.

Aspectos destacados de la calidad

“SEL diseña, prueba y desarrolla productos según los más altos estándares de calidad. Empoderamos a nuestros empleados para que se adueñen de la calidad, encuentren la causa raíz de cada problema y mejoren constantemente los procesos”.
Adrian P. C. Genz, director de Calidad

Diseño

“Todo nuestro trabajo en investigación y desarrollo se basa en los principios fundamentales de la ingeniería. Todo lo que hacemos debe resolver un problema para nuestros clientes. Constantemente nos preguntamos: ‘¿Cómo podemos mejorar nuestros diseños para añadir valor para nuestros clientes?’”.
—Ryan Bradetich, vicepresidente sénior de Investigación y Desarrollo

El proceso de diseño de SEL se resume en nuestra política de calidad: “Comprender. Crear. Simplificar”. El proceso siempre comienza por intentar comprender las necesidades y los desafíos de nuestros clientes. Impulsados por estas consideraciones, creamos soluciones eficientes usando diseños tan simples como sea posible, porque creemos que la simplicidad es la clave para producir tecnología eficiente y confiable.

Todos nuestros productos están diseñados para funcionar de manera confiable durante más de 20 años, incluso en los entornos más exigentes. Con diseños robustos y probados, creamos dispositivos que pueden soportar temperaturas extremas, agentes corrosivos, descargas eléctricas y otras condiciones adversas, y superamos constantemente los más altos estándares de la industria en cuanto a durabilidad y rendimiento.

Fabricación

“Gestionamos y mantenemos una cadena de suministro robusta, sometemos cada producto a pruebas rigurosas y nos esforzamos por acortar los ciclos de retroalimentación para que los errores se detecten y se solucionen rápidamente. Así es como garantizamos la calidad en lo que respecta a la fabricación”.
—Leith Sorenson, vicepresidente sénior de Fabricación

SEL gestiona cuidadosamente cada aspecto de la fabricación para garantizar una calidad constante en todos nuestros productos. Fabricamos todos los componentes electrónicos en instalaciones avanzadas en EE. UU., y estas instalaciones están certificadas según la norma ISO 9001 más reciente para los sistemas de gestión de calidad. Además, nuestros ensambladores están capacitados para cumplir con los estrictos requisitos de IPC-A-610 Clase 3, la norma de desempeño exigida para componentes electrónicos críticos para los sectores militar, aeroespacial y médico.

También fabricamos una cantidad cada vez mayor de nuestros propios componentes, incluidos plásticos, transformadores, gabinetes de metal y conmutadores de prueba. Esta integración vertical nos permite tener un mayor control sobre el costo, el plazo de entrega y la calidad de nuestros productos. Mientras tanto, garantizamos la calidad de nuestros otros materiales evaluando cuidadosamente a cada proveedor, auditando sus instalaciones y procesos, y probando constantemente la integridad de sus componentes.

Pruebas

“Realizamos pruebas para determinar dónde fallarán los dispositivos en entornos reales. De este modo, no solo cumplimos con las especificaciones, sino que las superamos. Es por eso que la gente elige los relés de SEL por sobre todos los demás: por la tranquilidad que ofrecen”.
—Normann Fischer, ingeniero destacado de SEL

En todos los procesos de diseño y fabricación, SEL realiza varias rondas de pruebas para garantizar la fiabilidad de cada producto. Realizamos estas pruebas en nuestros laboratorios de pruebas de cumplimiento y de I+D in situ, acreditados según la norma ISO/IEC 17025 más reciente. Al operar nuestras propias instalaciones, podemos probar nuestros dispositivos con mayor frecuencia y rigor y, de esa manera, nos aseguramos de que cumplan no solo con las regulaciones de la industria, sino también con los estrictos estándares que nos fijamos.

Durante las pruebas de conformidad, los nuevos productos se someten a una variedad de condiciones de alto estrés para establecer y confirmar los límites operativos. Estos productos también se someten a pruebas exhaustivas de hardware en el circuito en nuestras instalaciones de simulador digital en tiempo real (RTDS), lo que nos permite evaluar el rendimiento en cientos de escenarios del mundo real. Una vez que los productos están calificados para la fabricación, seguimos verificando la calidad todos los días mediante la realización de pruebas funcionales y ambientales en cada unidad individual.

Soporte continuo

“En SEL, brindamos una calidad inigualable a través de nuestro soporte técnico y el servicio al cliente. Si se produce un evento excepcional en el que un producto de SEL falla, trabajamos con los clientes no solo para solucionar el problema rápidamente, sino también para aprender del incidente y, así, seguir mejorando nuestros productos año tras año”.
—David Costello, director de Ventas y Servicios

Demostramos nuestra confianza en la calidad de nuestros productos con una garantía de 10 años a nivel mundial, la más completa de la industria. Esta garantía ofrece seguridad a nuestros clientes y los alienta a devolver sus productos para obtener reparaciones gratuitas, lo que nos brinda la valiosa oportunidad de aprender del funcionamiento defectuoso y la falla de cada producto.

Los técnicos son los responsables de examinar y reparar los productos devueltos en el Hospital de Productos de SEL, generalmente dentro de las 72 horas posteriores a su llegada. Durante este proceso, nuestros técnicos realizan análisis exhaustivos para determinar la causa raíz de cada falla a fin de poder rastrear problemas recurrentes y desarrollar soluciones integrales.

Usamos los datos de estos análisis para mejorar constantemente los diseños de los productos, perfeccionar los procesos de fabricación y calcular métricas de fiabilidad significativas. En lugar de confiar en modelos predictivos, basamos nuestras métricas en el rendimiento real en campo, lo que proporciona una visión más precisa de la calidad y la fiabilidad de cada producto.