Aspectos destacados del proyecto
Energía más segura para la manufactura automotriz
Desafío
Un fabricante automotriz global estaba ampliando su planta de producción en EE. UU. para iniciar la construcción de un nuevo modelo. Uno de los objetivos de la ampliación era diseñar un sistema eléctrico de última generación que proporcionara alimentación redundante y maximizara la seguridad del personal de la planta.La actividad más peligrosa de la planta es el mantenimiento anual del sistema eléctrico, que incluye la apertura y el cierre de interruptores y otras pruebas. Para mantener la planta en operación, el personal realiza estas tareas en circuitos energizados, lo que representa un riesgo potencial de arco eléctrico. El peligro se incrementa porque esta tarea solo se realiza una vez al año, y las tareas menos habituales tienden a aumentar el riesgo de error humano.Riesgos de arco eléctrico
Un arco eléctrico es un tipo de explosión eléctrica que puede expulsar grandes cantidades de energía y metal fundido. Con temperaturas que superan los 19,426 °C (35,000 °F), la explosión generada por un evento de arco eléctrico puede provocar daños severos en los equipos e incluso pérdidas humanas. Los eventos de arco eléctrico suelen desencadenarse por el contacto accidental con conductores energizados (por ejemplo, herramientas que se caen o roedores intrusos).Un sistema de protección rápido es fundamental para mitigar eficazmente un evento de arco eléctrico. Cuanto más rápido pueda el sistema detectar un evento y desconectar la alimentación, menos energía se producirá en el arco eléctrico y menor será el riesgo para el personal y los equipos.Solución
Tras evaluar múltiples diseños de sistemas eléctricos, el fabricante eligió un innovador esquema de protección contra arco eléctrico de SEL. Este diseño, que incluye un controlador de automatización en tiempo real (RTAC) SEL-3555 y relés de protección de alimentador SEL-751A, utiliza sensores de luz y detección rápida de sobrecorriente para disparar los interruptores en menos de 10 milisegundos. Gracias a su alta velocidad de operación, el sistema limita significativamente la energía incidente del arco eléctrico, protegiendo al personal y a los equipos de las explosiones por arco. La incorporación del RTAC permitió el uso de comunicaciones por fibra óptica, lo que redujo significativamente la cantidad de cableado y proporcionó una mayor visibilidad y desempeño del sistema.Además, el diseño proporciona redundancia total para cada uno de los equipos principales del esquema de protección, lo que garantiza la disponibilidad de electricidad en toda la planta.Resultados
La solución de SEL mejoró significativamente la seguridad al reducir el riesgo de arco eléctrico en la nueva instalación. La solución también permite a los ingenieros realizar tareas de mantenimiento de forma remota, lo que les ayuda a trabajar a una distancia segura de cualquier posible evento de arco eléctrico.De acuerdo con el ingeniero de instalaciones del proyecto, el esquema de protección de SEL proporciona suministro confiable y ayuda a proteger al personal y a los equipos. Como resultado, el fabricante completó recientemente la modernización del sistema eléctrico de la planta original, incorporando el mismo equipo de SEL.Perfil del cliente
Cliente: Fabricante automotriz globalUbicación: Sureste de EE. UU.Industria: ManufacturaAplicación: Mitigación de arco eléctrico“Estos son los tableros de media tensión más seguros de [todas nuestras instalaciones] en el mundo.”